包裝印後工藝提升包裝附加價值

随著(zhe)生活水(shuǐ)平的(de)提高(gāo)和(hé)審美(měi)觀念的(de)不斷更新，人(rén)們對(duì)印刷品包裝的(de)要求也(yě)越來(lái)越高(gāo)。不僅要求這(zhè)些外包裝高(gāo)檔、精美(měi)，還(hái)要求具有環保和(hé)個(gè)性化(huà)的(de)外觀，而滿足這(zhè)些需求的(de)主要途徑就是對(duì)包裝印刷品進行後加工。印後加工不僅提高(gāo)了(le)包裝印刷品的(de)附加值，滿足了(le)不同消費者的(de)要求，同時(shí)也(yě)是保證印刷品質量的(de)重要環節。今天，中國紙業網編輯帶大(dà)家詳細了(le)解一下(xià)相關内容。

我國是一個(gè)人(rén)口大(dà)國，也(yě)是一個(gè)消費大(dà)國。各種各樣的(de)包裝産品在生活中随處可(kě)見，食品、醫藥、家電、玩具、IT産品、紡織、陶瓷、工藝品、廣告等諸多(duō)領域均可(kě)見到包裝的(de)存在。如何不斷提高(gāo)包裝印後加工工藝水(shuǐ)平、提升産品的(de)附加值，是包裝行業今後一段時(shí)期内需要面對(duì)并解決的(de)問題。

在所有的(de)包裝形式中紙包裝應用(yòng)最爲廣泛。這(zhè)是因爲紙包裝具有很多(duō)優點：材料成本低，加工制作和(hé)印刷方便；運輸倉儲成本低，可(kě)重新回收，利于環保等等。因此，在紙、塑料、金屬、玻璃四大(dà)支柱包裝材料中，紙包裝的(de)增長(cháng)最快(kuài)。在所有的(de)印後加工工藝中，上光(guāng)、模切、燙金、覆膜四種工藝應用(yòng)最爲廣泛且發展最快(kuài)。那麽，中國紙包裝印後加工的(de)現狀和(hé)發展前景究竟如何？本文以紙包裝印後加工和(hé)這(zhè)四種印後加工工藝爲分(fēn)析對(duì)象展開更深層的(de)討(tǎo)論。

紙包裝印後加工技術的(de)發展現狀

中國的(de)印後加工技術與國外相比還(hái)存在一定的(de)差距，例如包裝産品中，中低檔産品較多(duō)，高(gāo)檔産品較少；另外，基礎原材料、機械設備和(hé)技術都相對(duì)較落後，再加上行業整體管理(lǐ)水(shuǐ)平不高(gāo)，造成了(le)整個(gè)紙印後加工行業的(de)發展相對(duì)緩慢(màn)。

環保上光(guāng)，價格是關鍵

上光(guāng)是通(tōng)過上光(guāng)塗料在印刷品表面的(de)流布、壓光(guāng)，借以改變紙張表面呈現光(guāng)澤的(de)物(wù)理(lǐ)特性。上光(guāng)時(shí)，塗在紙面上的(de)塗料薄層具有高(gāo)的(de)透明(míng)性和(hé)平滑度；經過上光(guāng)的(de)紙包裝印刷品，不僅其表面平滑度有所增加，而且還(hái)能夠保護包裝上的(de)印刷圖文，起到美(měi)化(huà)、保護、延長(cháng)紙包裝印刷品使用(yòng)壽命的(de)作用(yòng)；也(yě)爲後道加工工序（如模切或糊盒）創造良好的(de)條件，所以上光(guāng)工藝在紙包裝印後加工中應用(yòng)極爲廣泛。

上光(guāng)工藝簡單、價格低廉、易于操作，且可(kě)以根據實際需要，進行滿版上光(guāng)或局部上光(guāng)，因此在印刷企業中備受歡迎。最初的(de)上光(guāng)油爲溶劑型，這(zhè)種上光(guāng)油上光(guāng)功效不佳，且不利于環保。但水(shuǐ)性上光(guāng)與UV上光(guāng)的(de)研發解決這(zhè)一問題。從目前的(de)市場(chǎng)狀況來(lái)看，水(shuǐ)性上光(guāng)與UV上光(guāng)終将取代溶劑上光(guāng)的(de)趨勢已不可(kě)逆轉。盡管如此，中國與西方國家積極倡導的(de)環保氛圍還(hái)有一定差距。以美(měi)國爲例，美(měi)國環保署（EPA）提出了(le)對(duì)油墨、塗料類産品中有機揮發物(wù)含量的(de)限制，這(zhè)種限制會随著(zhe)時(shí)間的(de)推移越來(lái)越嚴格。目前在美(měi)國，溶劑型上光(guāng)的(de)市場(chǎng)占有率已從80%降至15%以下(xià)。

目前在國内已經有部分(fēn)企業采用(yòng)水(shuǐ)性上光(guāng)和(hé)UV上光(guāng)，但是由于這(zhè)兩種上光(guāng)油價格較貴，很多(duō)單位考慮到成本問題，僅僅會在某些高(gāo)檔産品包裝上應用(yòng)水(shuǐ)性上光(guāng)和(hé)UV上光(guāng)技術，而在大(dà)部分(fēn)中低檔産品包裝上仍會采取溶劑型上光(guāng)。

速度，模切的(de)主要突破點

在各種商标、紙盒等包裝印刷品上根據圖文形狀和(hé)設計要求進行模切和(hé)壓痕，使包裝印刷品邊緣呈現各種形狀。包裝印刷品經過模切加工後，可(kě)以生産成各種形狀的(de)外包裝，不但美(měi)化(huà)了(le)産品，還(hái)提升了(le)外包裝的(de)觀賞性，提高(gāo)了(le)産品的(de)附加值。

印後加工是目前我國印刷工業中最薄弱的(de)環節。無論從技術、設備、材料還(hái)是管理(lǐ)上，國内企業與國外企業都有著(zhe)較大(dà)的(de)差距，模切加工工藝無疑是包裝印後領域突破的(de)關鍵。

在國外，包裝印刷企業已普遍使用(yòng)激光(guāng)切割系統進行模切加工。切割系統以自動程序控制模切加工，具有速度快(kuài)、精度高(gāo)、重複性好等優點。如今國内不少企業意識到了(le)這(zhè)一點，一些有實力的(de)企業已開始采用(yòng)激光(guāng)切割系統，據不完全統計，國内已有幾十家激光(guāng)模切制版廠。目前國内模切機産品主要集中在中低檔水(shuǐ)準，國内企業使用(yòng)的(de)高(gāo)檔模切機大(dà)多(duō)仍爲進口産品。目前，國産設備的(de)最高(gāo)精度±0.15mm，而國外産品已達到±0.1mm。國際知名廠商BOBST、德國吾霸等公司的(de)模切機最高(gāo)時(shí)速可(kě)達到12000張，而國内産品的(de)最高(gāo)時(shí)速僅爲8000張。設備上的(de)落後嚴格限制了(le)國内模切工藝的(de)發展，所以，開發高(gāo)速模切機是國内印後加工設備革新的(de)主要突破點。

提高(gāo)性能，燙金的(de)首要任務

燙金是借助一定的(de)壓力和(hé)溫度，運用(yòng)裝在燙印機上的(de)模闆使印刷品和(hé)燙印箔在短時(shí)間内壓合，将金屬箔或顔料按燙印模闆的(de)圖文轉印到被燙印印刷品的(de)表面。其目的(de)是爲了(le)增加印刷品的(de)光(guāng)澤及裝飾效果，提高(gāo)印刷品的(de)商品價值和(hé)檔次。廣泛應用(yòng)于商标、高(gāo)檔包裝、精裝書(shū)籍封面、賀卡、挂曆等高(gāo)檔産品的(de)印後加工上。

燙金工藝的(de)好壞主要依賴于燙金設備和(hé)燙金模闆的(de)優劣，德國斯托那公司的(de)燙金機速度可(kě)達12000張/小時(shí)，且燙金模闆質量很高(gāo)，生産出來(lái)的(de)燙金包裝産品質量上乘，極具檔次。同時(shí)，該設備的(de)價格也(yě)非常昂貴。國産燙金設備與進口燙金設備相比在性能價格上有明(míng)顯的(de)優勢，國産機價格隻相當于國外同類産品價格的(de)1/5——1/4，但進口機的(de)套印精度、穩定性、功能上都明(míng)顯優于國産機，也(yě)較國産機耐用(yòng)，較适合固定批量高(gāo)檔包裝産品加工。

覆膜工藝，應用(yòng)仍然廣泛

将膠黏劑塗在經電暈處理(lǐ)的(de)透明(míng)塑料薄膜表面，與印刷品經過熱(rè)壓複合，形成紙塑複合印刷品的(de)加工技術就叫覆膜。和(hé)上光(guāng)工藝一樣都是爲了(le)增加表面光(guāng)澤，起到保護美(měi)化(huà)包裝的(de)作用(yòng)，被廣泛應用(yòng)于書(shū)籍封面、高(gāo)檔包裝等的(de)表面整飾。

由于覆膜中主要使用(yòng)的(de)是塑料薄膜，這(zhè)就給環保帶來(lái)了(le)很大(dà)的(de)危害。雖然塑料薄膜透明(míng)度高(gāo)，光(guāng)澤性好，價格便宜，但它不能降解，難以回收再利用(yòng)，易造成白色污染，長(cháng)期使用(yòng)還(hái)會危及到工人(rén)的(de)健康。此外，溶劑型膠黏劑也(yě)含有毒素，易對(duì)人(rén)體造成傷害。如今在歐美(měi)國家覆膜工藝已被列入淘汰工藝範疇，開始大(dà)力發展上光(guāng)工藝。由于覆膜工藝在國内應用(yòng)較早，且經過覆膜的(de)外包裝美(měi)觀耐用(yòng)，因此在國内還(hái)有很大(dà)的(de)市場(chǎng)份額，應用(yòng)仍很廣泛。

紙包裝印後加工工藝的(de)優點

消費者購(gòu)買産品，首先觸及到産品的(de)外包裝。因此外觀精緻、做(zuò)工優良的(de)外包裝很容易吸引人(rén)們的(de)視線，增加購(gòu)買欲。同時(shí)還(hái)要求外包裝有保護産品的(de)功效。因此，在紙包裝印後加工過程中，大(dà)量使用(yòng)上光(guāng)、模切、燙金、覆膜等印後加工工藝已成爲衆多(duō)包裝企業競相青睐的(de)手段。在紙包裝印後加工中使用(yòng)諸多(duō)印後加工工藝主要有以下(xià)好處：

﹡保護産品外包裝，延長(cháng)外包裝使用(yòng)壽命；

﹡展示産品，引起消費者的(de)購(gòu)買欲，促進銷售；

﹡提高(gāo)産品的(de)美(měi)感，給人(rén)以視覺上和(hé)精神上的(de)享受，提升産品的(de)附加值。

紙包裝印後加工工藝的(de)發展方向

從整個(gè)包裝行業的(de)發展水(shuǐ)平看，紙包裝行業還(hái)存在著(zhe)明(míng)顯的(de)差距和(hé)不足，主要表現在以下(xià)幾個(gè)方面：第一，整體現代化(huà)管理(lǐ)水(shuǐ)平不高(gāo)，經濟效益不理(lǐ)想；第二，産品檔次有待提高(gāo)，中、低檔産品尚能滿足各行業的(de)需要，但産品更新速度較慢(màn)，高(gāo)檔次、性能優良的(de)包裝産品依然短缺；第三，基礎原材料和(hé)機械設備落後；第四，技術進步的(de)速度緩慢(màn)。

随著(zhe)科技的(de)發展，人(rén)們環保意識的(de)提高(gāo)，傳統的(de)上光(guāng)、燙金、模切、覆膜等紙包裝印後加工工藝存在的(de)種種弊端漸漸被重視。雖然傳統的(de)加工方式成本低廉，但是相對(duì)于環保這(zhè)個(gè)嚴肅的(de)問題，現在更加提倡綠(lǜ)色包裝。綠(lǜ)色包裝有一個(gè)3R1D原則，即産品包裝減量化(huà)（Reduce）、易于重複利用(yòng)（Reuse）、易于回收再生（Recycle）、可(kě)降解腐化(huà)（Degradable）。另外，産品的(de)外包裝材料對(duì)人(rén)體和(hé)生物(wù)應無毒無害，而且包裝制品從原材料采集、材料加工、制造産品、産品使用(yòng)、廢棄物(wù)回收再生，直到其最終處理(lǐ)的(de)全過程均不會對(duì)人(rén)體及環境造成危害，這(zhè)些不僅符合環保的(de)要求，更加适應了(le)當今世界資源短缺，實現可(kě)持續發展的(de)潮流，也(yě)滿足了(le)節約型社會的(de)發展要求。

誠然，在我國經濟并不是很發達的(de)前提下(xià)，要根據我國國情，在大(dà)力提倡綠(lǜ)色環保包裝的(de)同時(shí)，更要制定适合我國企業發展的(de)相關措施，雙管齊下(xià)，才能收到良好的(de)效果，實行一刀(dāo)切不符合我國的(de)實際。今後一段時(shí)期内，我國的(de)紙包裝行業應該朝以下(xià)方向努力：

﹡資金雄厚的(de)大(dà)企業要積極響應綠(lǜ)色環保、綠(lǜ)色地球的(de)口号，采用(yòng)環保型原材料進行包裝印後加工，不斷提高(gāo)企業影(yǐng)響力；在保證企業經濟效益前提下(xià)，中小型企業可(kě)适量進行綠(lǜ)色包裝印後加工；

﹡包裝行業要加大(dà)技術研發，根據企業具體需求研發出适合我國國情的(de)各種印後加工設備，減少引進國外設備的(de)投資；

﹡優化(huà)現代企業管理(lǐ)，不斷提高(gāo)企業的(de)現代化(huà)管理(lǐ)水(shuǐ)平，促進整個(gè)包裝行業的(de)良性發展。

相信經過若幹年的(de)努力，我國的(de)紙包裝行業必然會呈現出一派新氣象！